減碳版圖下，智易時(shí)代助力水泥企業(yè)節能減排

問(wèn)道水泥企業(yè)節能減排目標

盤(pán)點(diǎn)2022年環(huán)境領(lǐng)域的關(guān)鍵詞，“碳達峰"、“碳中和"一定雙雙上榜，隨著(zhù)“推動(dòng)經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展綠色化、低碳化是實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節"等理念的相繼提出，各省市以及具體行業(yè)均有減碳相關(guān)技術(shù)指南、政策規范發(fā)布，能源轉型、產(chǎn)業(yè)升級、控碳、減碳等措施也陸續落實(shí)到多個(gè)領(lǐng)域，為實(shí)現“雙碳"目標，每個(gè)行業(yè)、每個(gè)企業(yè)都需要做出切實(shí)貢獻，而水泥行業(yè)因其產(chǎn)能、產(chǎn)污的特性赫然在列。

據統計，截止2020年底，國內共有水泥生產(chǎn)線(xiàn)1685條、熟料產(chǎn)能達18.27億噸，熟料總產(chǎn)能保持穩定，水泥產(chǎn)能達30.4億噸，據工信部統計數據顯示，2020年全國水泥產(chǎn)量23.8億噸，水泥熟料產(chǎn)量15.79億噸，水泥產(chǎn)品能耗約2億噸標準煤，占建材工業(yè)能耗的60%左右，占全國總能耗的4.5%左右。按照電熱當量計算法，截至2020年底，水泥行業(yè)能效優(yōu)于標GAN水平的產(chǎn)能約占 5%，能效低于基準水平的產(chǎn)能約占24%。按照到2025年，通過(guò)實(shí)施節能降碳行動(dòng)，能效達到標GAN水平的產(chǎn)能比例超過(guò)30%的目標，約有5億噸的水泥熟料生產(chǎn)能力需要改造提升。

針對水泥行業(yè)面臨的碳排放目標，各地區紛紛出臺超低排放改造實(shí)施方案確定重點(diǎn)改造項目，要求堅持源頭防控、過(guò)程管控、末端治理全面發(fā)力，協(xié)同推進(jìn)減污降碳，促進(jìn)環(huán)境空氣質(zhì)量持續改善。各地區需達成的污染物最高允許排放濃度目標如下：

深研水泥企業(yè)治理監測流程

水泥行業(yè)要實(shí)現減污降碳協(xié)同目標，需從源頭上解決污染問(wèn)題。從治理到管理，從硬件到軟件的全面提升，環(huán)境監控做到全覆蓋，真正實(shí)現從粗放管理向精細化、系統化管理轉變。只有將水泥行業(yè)大氣污染減排等措施落到實(shí)處，才能實(shí)現水泥企業(yè)科學(xué)化、規范化、標準化管理。

通過(guò)解讀各地區水泥行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案以及多年鋼鐵行業(yè)超低排項目實(shí)施經(jīng)驗，智易時(shí)代匯總出針對水泥行業(yè)超低排放改造效果評估、監管的整體思路：源頭監管——有組織和無(wú)組織排放監管，過(guò)程控制——治理設施與生產(chǎn)設施工作狀態(tài)和運行效果實(shí)時(shí)跟蹤，效果管控——產(chǎn)塵點(diǎn)周邊和道路附近空氣監控。其中監測監控點(diǎn)位布設如下：

TSP：在生產(chǎn)工藝和物料輸送環(huán)節主要產(chǎn)塵點(diǎn)密閉罩、收塵罩等無(wú)組織排放控制設施周邊

微站：在燃料、原料儲庫進(jìn)出口，熟料生產(chǎn)、水泥粉磨、發(fā)運等工序易產(chǎn)塵區域或車(chē)間進(jìn)出口，貨運道路路口、長(cháng)度超過(guò)200米的貨運道路中部設置監測微站，應布設在產(chǎn)塵區域主導風(fēng)下風(fēng)向最大落地濃度區內

環(huán)境空氣質(zhì)量顆粒物自動(dòng)監測站：在廠(chǎng)界四周至少設一套優(yōu)先布設在區域主導風(fēng)向的下風(fēng)向廠(chǎng)界，監測PM10、溫度、濕度、風(fēng)向和氣壓，其余廠(chǎng)界可采用顆粒物監測微站代替并定期校準。

監控：在燃料、原料儲庫進(jìn)出口，熟料生產(chǎn)各工藝下料口及輸送通道、成品裝卸點(diǎn)以及協(xié)同處置固體廢物預處理車(chē)間頂部和進(jìn)出口，發(fā)運進(jìn)出口等易產(chǎn)塵區域安裝具備自動(dòng)抓拍揚塵功能的高清視頻監控設施，對作業(yè)和揚塵過(guò)程進(jìn)行監控記錄。

攜手水泥企業(yè)促進(jìn)綠色轉型

山西某水泥企業(yè)依照政策要求，在污染治理設施、工作建設安排的同時(shí)，也積極安裝監測監控設備，通過(guò)聯(lián)動(dòng)治理等措施，嚴格控制污染物濃度限值，智易時(shí)代針對企業(yè)布局及工序，為企業(yè)選定布設74個(gè)監測監控點(diǎn)位，并依據應用需求部署搭建一套一體化平臺。通過(guò)對廠(chǎng)區內有組織排放、無(wú)組織排放的實(shí)時(shí)監測，結合廠(chǎng)區主要節點(diǎn)在線(xiàn)監測儀的設置，附以視頻監控手段，將各類(lèi)數據接入管控治一體化平臺中，有效掌握并科學(xué)分析有組織和無(wú)組織排放分布、濃度、變化規律等數據，并依據分析結果進(jìn)行智能化、科學(xué)化的治理，實(shí)現污染物源頭監控、動(dòng)態(tài)管理、效果實(shí)時(shí)檢驗的協(xié)同管控過(guò)程，為提高水泥企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度提供有力支撐，實(shí)現無(wú)組織治理向有組織治理轉變的同時(shí)，也用數據向民眾交出“綠色"答卷。